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钢管漏磁探伤系统的构成-beat·365(中国)官方网站

漏磁探伤系统是利用线圈传感器来检测钢管的漏磁信号。原始的漏磁信号经过放大、滤波等预处理电路之后,送到C8051F020单片机内,经过单片机片内自带的A/D转换系统,模拟的漏磁信号转化成数字量;此时我们就可以对这些数字量进行分析、处理;并且在此基础上,判断出钢管有无缺陷;在分析、处理这些数字化的漏磁信号的同时,系统还通过液晶显示屏实时显示检测到的这些漏磁信号的波形以及检测的位置等信息,并将这些数字化的漏磁信号通过USB接口以文件形式存储下来,可以供计算机以文本文档的形式查看数据,或通过MATLAB软件直接查看波形;必要时还可对数据进行进一步的分析,处理;当发现钢管有缺陷时,通过报警电路报警;此外,系统还设计了一个控制键盘作为人机交互的接口,可以通过按键控制,对系统进行一些参数的设置。该系统主要只检测钢管的横向缺陷,对纵向缺陷检测效果不好。

漏磁探伤系统

整个系统主要是包括以下几个部分:

(1)漏磁信号采集:该部分主要由线圈传感器输出电路、输出信号的放大及滤波等预处理电路构成。把传感器检测到的原始漏磁场信号变为电压信号后,经放大、滤波,使其符合单片机的输入要求,供C8051F020单片机做后续处理。

(2) A/D转换:通过单片机片内自带的A/D转换,将预处理过后的模拟信号进行数字化。

(3)系统输入:采用键盘输入,通过输入必要的数值进行系统的一些参数修改和设定。

(4)系统输出:本系统采用320×240液晶显示器,可以实时显示检测到的漏磁信号的波形和存储这些漏磁信号的数值;此外,采用蜂鸣器构成简单的报警电路,当检查到钢管缺陷时,实时产生报警。

(5)微控制器:系统的微控制器采用的是C8051F020单片机。系统的输入输出设备、数据的采集及缺陷时报警等都由该单片机来控制,数据的A/D转换、处理、分析等也由该单片机来处理。

(6)数据存储:通过USB接口,将A/D转换后的漏磁信号存储到大容量的U盘中。


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