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NUTM426型气瓶在线超声波自动探伤设备

NUTM426型超声波自动探伤设备用于在线气瓶的超声波全自动探伤。是由beat·365(中国)官方网站与山东省科学院激光研究所合作研发。该设备探伤气瓶规格为直径200~400 mm、长度600~2 000 mm、壁厚3. 0~12 mm、质量小于500kg。

该设备采用水柱法超声波探伤 包括横向2组、纵向2组、测厚1组,共5组探头,对气瓶直线部分进行全覆盖探伤。探头采用线聚焦方式 探伤灵敏度高。设备由多通道数字全自动超声波检测仪、显示系统、操作台、机械传动装置、数据报告打印系统等组成。机械传动装置主要由旋转夹起机构、探头扫查行走机构、探头升降机构、探头起落装置、气瓶传输装置、上料和下料机械装置等部分构成。

设备每分钟大约检测1支气瓶 探伤效率很高 动作复杂。原来由人控制其各个动作工作量很大,并且

容易出错,严重时甚至危及人身安全。

 NUTM426型气瓶在线超声波自动探伤设备  

气瓶在线超声波自动探伤设备

旋转夹起机构

气瓶到检测位置时 ,由气动元件将其夹起 ,使探头能够自动或手动跟踪气瓶曲面进行无损检测 ,旋转辊

道由电机驱动 实现钢管原地匀速平稳地旋转。配合探头扫查行走机构实现螺旋式对气瓶100%扫描。旋

转速度可通过操作台上的旋钮进行调节。

探头扫查行走机构

在气瓶原地旋转的情况下 调节行走机构的速度可实现气瓶螺旋扫测 螺距的大小结合旋转速度与行走

机构速度适当调节 在保证不漏检的情况下,尽可能高地提高探伤速度以满足生产进度的需要,行走机构

的速度由操作上的旋钮调节。

探头升降机构

根据气瓶大小的不同 适当调节行走机构中横梁的高度,保证探头压下后松紧适宜。

探头起落装置

用汽缸控制其动作 可使探头跟踪气瓶曲面进行扫查探伤。可手动、自动跟踪选择。

气瓶传输装置

由电机驱动 运输检测和待检测的气瓶。

操作台

用于进行探伤设备的控制 实现全自动、手动控制气瓶的超声波探伤。

S7-200PLC作为主要控制系统 实现对传输辊道、探头扫查行走结构、气瓶旋转辊道的控制。

超声波探伤仪器

为32通道仪器 实现对气瓶的超声波检测,10通道用于纵向探伤,16通道用于横向探伤6通道用于气

瓶测厚,仪器把伤信号、测厚超限信号送到S7-200PLC系统处理 系统送出检测后进行分选的信号,合格的送

入合格料筐 不合格的送入废品料筐中。


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